{"id":2831,"date":"2025-01-26T20:51:25","date_gmt":"2025-01-26T12:51:25","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/?p=2831"},"modified":"2025-01-26T20:51:31","modified_gmt":"2025-01-26T12:51:31","slug":"como-mecanizar-el-carburo-de-tungsteno","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/es\/how-to-machine-tungsten-carbide\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo mecanizar el carburo de wolframio"},"content":{"rendered":"

C\u00f3mo mecanizar el carburo de wolframio<\/h2>\n\n\n\n

Materiales de carburo cementado<\/a> est\u00e1n hechos de polvo de metal de carburo de tungsteno en polvo y aglutinantes s\u00f3lidos tales como metales de uni\u00f3n tales como cobalto, hierro, n\u00edquel, etc a trav\u00e9s de prensado, sinterizaci\u00f3n y otros procesos. Tienen alta dureza (rango de dureza 86HRA-94HRA), alta resistencia, alta resistencia al desgaste y otras excelentes propiedades, por lo que son dif\u00edciles de ser procesados por las herramientas de corte convencionales. \u00bfC\u00f3mo mecanizar el carburo de tungsteno? Voy a explicar el corte de carburo de tungsteno cementado y los m\u00e9todos de corte de barras y placas de carburo de tungsteno cementado en detalle a trav\u00e9s del siguiente contenido.<\/p>\n\n\n\n

I. M\u00e9todos tradicionales de corte de carburo de wolframio y carburo cementado<\/p>\n\n\n\n

Los m\u00e9todos tradicionales de corte con carburo cementado incluyen el rectificado, la chispa el\u00e9ctrica, el corte con alambre y otros m\u00e9todos, que se presentan brevemente a continuaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

1. M\u00e9todo de molienda.<\/p>\n\n\n\n

El m\u00e9todo de rectificado es un m\u00e9todo de corte de carburo cementado de uso com\u00fan, que puede cortarse utilizando muela de CBN, muela de carburo de silicio verde y muela de diamante. De acuerdo con la tenacidad, dureza y resistencia al desgaste de carburo cementado, la selecci\u00f3n de los par\u00e1metros de corte adecuados y herramientas para la molienda puede obtener resultados satisfactorios de corte. Sin embargo, este m\u00e9todo es adecuado para el corte de \u00e1reas peque\u00f1as, y el rectificado a largo plazo puede provocar f\u00e1cilmente el desgaste de la herramienta y una baja eficiencia de procesamiento.<\/p>\n\n\n\n

\"C\u00f3mo<\/figure>\n\n\n\n

2. Mecanizado por electrochispa del carburo de wolframio.<\/p>\n\n\n\n

El mecanizado por electrochispa, tambi\u00e9n conocido como mecanizado por descarga o mecanizado por electroerosi\u00f3n, utiliza el fen\u00f3meno de electrocorrosi\u00f3n por descarga de pulsos entre el electrodo de la herramienta y la pieza para erosionar el metal sobrante y alcanzar los requisitos de mecanizado predeterminados en cuanto a tama\u00f1o, forma y calidad superficial de la pieza. Esta tecnolog\u00eda tiene las caracter\u00edsticas del mecanizado sin contacto y puede lograr formas complejas y dimensiones de precisi\u00f3n en materiales de alta dureza, alta fragilidad y dif\u00edciles de mecanizar.<\/p>\n\n\n\n

(1). Mecanizado de alta precisi\u00f3n: El mecanizado por electrochispa puede alcanzar una precisi\u00f3n de mecanizado de nivel microm\u00e9trico o incluso nanom\u00e9trico, cumpliendo los requisitos de alta precisi\u00f3n de las piezas de carburo cementado.<\/p>\n\n\n\n

(2). Alta calidad superficial: Durante el proceso de mecanizado por electrochispa, no hay contacto directo entre el electrodo de la herramienta y la pieza, evitando el da\u00f1o de la fuerza de corte a la superficie de la pieza, por lo que se puede obtener una mayor calidad superficial.<\/p>\n\n\n\n

(3). Mecanizado de formas complejas: El mecanizado por electrochispa no est\u00e1 limitado por la dureza y fragilidad del material, y puede procesar piezas de carburo cementado de diversas formas y estructuras complejas.<\/p>\n\n\n\n

Aunque el mecanizado por electrochispa tiene muchas ventajas en el mecanizado de carburo cementado, tambi\u00e9n tiene algunas limitaciones y desaf\u00edos. En primer lugar, la velocidad de mecanizado por electrochispa es relativamente lenta y la eficiencia de mecanizado es baja. En segundo lugar, durante el proceso de electroerosi\u00f3n se consume una gran cantidad de energ\u00eda el\u00e9ctrica y materiales de electrodo, lo que resulta costoso. Adem\u00e1s, la electroerosi\u00f3n requiere una gran precisi\u00f3n y estabilidad del equipo, y es dif\u00edcil de manejar y mantener. Se utiliza habitualmente para mecanizar bloques de carburo de tungsteno, Bloques EDM <\/a>para la industria de moldes. Y tambi\u00e9n cortar varillas de carburo de tungsteno.<\/p>\n\n\n\n

\"C\u00f3mo<\/figure>\n\n\n\n

3. M\u00e9todo de corte de alambre para procesar carburo cementado y carburo de tungsteno.<\/p>\n\n\n\n

El corte por hilo es una tecnolog\u00eda de corte de alta velocidad. La chispa el\u00e9ctrica generada por la corriente de alta frecuencia hace que el alambre de corte lineal penetre en la pieza de forma dentada y forme peque\u00f1os grabados en la superficie de la pieza. Como las estr\u00edas del alambre se eliminan continuamente, se puede conseguir un corte de gran superficie. Sin embargo, el corte por hilo tiene ciertas limitaciones. Por ejemplo, el grosor, la forma y el tama\u00f1o de la pieza deben estar dentro de un determinado rango. Como conductor, el carburo cementado puede cumplir los requisitos del corte por hilo. De acuerdo con la velocidad de funcionamiento del alambre de electrodo, m\u00e1quinas de corte por hilo EDM se dividen principalmente en dos categor\u00edas: m\u00e1quinas de corte por hilo EDM de alta velocidad y m\u00e1quinas de corte por hilo EDM de baja velocidad. El primer alambre de electrodo (alambre de molibdeno) se mueve alternativamente a una velocidad alta de 8-10m\/s, y la velocidad de procesamiento es r\u00e1pida, pero el alambre de electrodo es f\u00e1cil de sacudir, lo que afecta a la calidad del procesamiento; el segundo alambre de electrodo (alambre de cobre) se mueve unidireccionalmente a una velocidad inferior a 0,2m\/s. El alambre de electrodo ya no se utiliza despu\u00e9s de la descarga, y el trabajo es m\u00e1s estable, la calidad de procesamiento es mejor, pero la velocidad de procesamiento es relativamente lenta. En comparaci\u00f3n con el procesamiento de otros materiales de molde, la productividad de procesamiento de carburo cementado en m\u00e1quinas herramientas CNC de corte por hilo es la m\u00e1s baja. Para piezas de trabajo m\u00e1s delgadas con un espesor de menos de 20 mm, el corte de alambre es relativamente f\u00e1cil, y la calidad de la superficie y la velocidad de procesamiento son ideales. Para piezas m\u00e1s gruesas con un grosor de m\u00e1s de 20 mm, la dificultad de procesamiento aumenta, y la rotura del alambre y el procesamiento inestable son propensos a ocurrir. Las soluciones incluyen la sustituci\u00f3n de alambres de electrodos m\u00e1s gruesos, el uso de fluidos de trabajo m\u00e1s estables y el ajuste de los par\u00e1metros de la m\u00e1quina herramienta. La longitud m\u00e1xima de corte de alambre de carburo cementado puede alcanzar los 600mm. El carburo de tungsteno cementado funciona especialmente bien en el corte de hilo lento. El corte de alambre lento tiene una alta precisi\u00f3n de procesamiento y buena calidad superficial, y es particularmente adecuado para el procesamiento de piezas de carburo cementado con formas complejas y requisitos de alta precisi\u00f3n. Debido a la alta dureza y buena resistencia al desgaste de los materiales de carburo cementado, el corte de alambre lento puede evitar eficazmente la p\u00e9rdida de alambre de electrodo, extendiendo as\u00ed la vida \u00fatil del alambre de electrodo y mejorando la eficiencia de procesamiento. Muchas f\u00e1bricas utilizan este m\u00e9todo para cortar varilla de carburo de tungsteno<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

\"M\u00e9todo<\/figure>\n\n\n\n

II. M\u00e9todo de corte por l\u00e1ser para m\u00e1quina carburo wolframio<\/a> y carburo cementado<\/p>\n\n\n\n

El corte por l\u00e1ser es un nuevo tipo de m\u00e9todo de corte de carburo cementado que ha surgido y se ha desarrollado r\u00e1pidamente en los \u00faltimos a\u00f1os, con las ventajas de alta eficiencia, alta precisi\u00f3n y automatizaci\u00f3n. Cuando se corta carburo cementado, el corte l\u00e1ser puede hacer el ancho de la incisi\u00f3n de menos de 0.2mm, la velocidad de corte es r\u00e1pida, y tiene ventajas obvias en la calidad de corte y eficiencia.<\/p>\n\n\n\n

Sin embargo, el corte por l\u00e1ser tambi\u00e9n plantea algunos problemas. Por ejemplo, la alta temperatura generada durante el proceso de corte puede provocar f\u00e1cilmente deformaciones, da\u00f1os y defectos en el material. Al mismo tiempo, el precio de los equipos de corte por l\u00e1ser es relativamente alto y no es adecuado para la producci\u00f3n en masa.<\/p>\n\n\n\n

\"M\u00e9todo<\/figure>\n\n\n\n

III. M\u00e9todo de corte por ultrasonidos para el tratamiento de carburo de wolframio y carburo cementado.<\/p>\n\n\n\n

El procesamiento por ultrasonidos se realiza mediante vibraci\u00f3n de alta frecuencia, y su frecuencia suele ser superior a 20kHz. Durante el proceso de procesamiento, las ondas sonoras generadas por ultrasonido hacen que la herramienta de procesamiento vibre a una velocidad extremadamente alta, produciendo as\u00ed corte de alta velocidad, fricci\u00f3n, molienda y p\u00e9rdida a nivel microsc\u00f3pico para lograr el procesamiento de la pieza de trabajo. El mecanizado por ultrasonidos se utiliza ampliamente en el corte de materiales de carburo cementado debido a su alta eficiencia, alta precisi\u00f3n, alto acabado superficial y la idoneidad para materiales dif\u00edciles de procesar.<\/p>\n\n\n\n

Principios y ventajas del corte por ultrasonidos de carburo cementado:<\/p>\n\n\n\n

Mecanizado por ultrasonidos<\/a> corta las vibraciones de alta frecuencia y presenta las siguientes ventajas:<\/p>\n\n\n\n

Alta eficacia: La vibraci\u00f3n ultras\u00f3nica es de alta velocidad y tiene un \u00e1rea de acci\u00f3n peque\u00f1a, por lo que la pieza de trabajo se puede procesar en muy poco tiempo.<\/p>\n\n\n\n

Alta precisi\u00f3n: Como la vibraci\u00f3n es muy peque\u00f1a, se puede obtener una precisi\u00f3n de procesamiento muy alta.<\/p>\n\n\n\n

Alto acabado superficial: La peque\u00f1a \u00e1rea de acci\u00f3n hace que el acabado superficial sea alto, reduciendo los pasos de procesamiento posteriores.<\/p>\n\n\n\n

Aplicable a materiales dif\u00edciles de procesar: Dado que el mecanizado por ultrasonidos no requiere la generaci\u00f3n de una gran cantidad de calor, los materiales dif\u00edciles de procesar pueden procesarse en un tiempo relativamente corto.<\/p>\n\n\n\n

\"M\u00e9todo<\/figure>\n\n\n\n

IV. Resumen<\/p>\n\n\n\n

\u00bfC\u00f3mo mecanizar el carburo de tungsteno? Diferentes m\u00e9todos de corte de carburo cementado tienen sus ventajas y desventajas y \u00e1mbito de aplicaci\u00f3n. Los m\u00e9todos de corte tradicionales son adecuados para el corte de \u00e1rea peque\u00f1a y el procesamiento de lotes peque\u00f1os, mientras que los m\u00e9todos de corte por l\u00e1ser son m\u00e1s adecuados para el corte de \u00e1rea grande, de alta eficiencia y procesamiento de alta precisi\u00f3n. Por lo tanto, es crucial elegir el m\u00e9todo de corte adecuado seg\u00fan los diferentes requisitos de procesamiento y las propiedades del material.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

How to machine tungsten carbide Cemented carbide materials are made of metal powder tungsten carbide powder and solid binders such as bonding metals such as cobalt, iron, nickel, etc. through pressing, sintering and other processes. They have high hardness (hardness range 86HRA-94HRA), high strength, high wear resistance and other excellent properties, so they are difficult […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_uag_custom_page_level_css":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"disabled","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"_joinchat":[],"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[69,71,70],"class_list":["post-2831","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-tungsten-carbide-industry-news","tag-how-to-cut-tungsten-carbide","tag-how-to-cut-tungsten-carbide-rod","tag-how-to-machine-tungsten-carbide"],"uagb_featured_image_src":{"full":false,"thumbnail":false,"medium":false,"medium_large":false,"large":false,"1536x1536":false,"2048x2048":false,"trp-custom-language-flag":false,"woocommerce_thumbnail":false,"woocommerce_single":false,"woocommerce_gallery_thumbnail":false},"uagb_author_info":{"display_name":"admin","author_link":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/es\/author\/admin\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"How to machine tungsten carbide Cemented carbide materials are made of metal powder tungsten carbide powder and solid binders such as bonding metals such as cobalt, iron, nickel, etc. through pressing, sintering and other processes. They have high hardness (hardness range 86HRA-94HRA), high strength, high wear resistance and other excellent properties, so they are difficult…","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2831","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2831"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2831\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2838,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2831\/revisions\/2838"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2831"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2831"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2831"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}