Fabricante de insertos de carburo CCMT09T304 de alto rendimiento

Insertos de carburo CCMT09T304:

  1. Selección de la materia prima: Se prefiere el polvo de carburo de tungsteno de alta calidad. Material virgen 100%.
  2. Horno de sinterización alemán de PVA importado. Sinterización HIP. Esto permite mantener los insertos CCMT09T304 en alta densidad y alta dureza., Gran resistencia al desgasteAlta precisión y alta estabilidad, alto rendimiento.
  3. Recubrimiento CVD, recubrimiento PVD y recubrimiento con contenido de silicio de desarrollo propio, que pueden mejorar significativamente la resistencia al desgaste de las plaquitas de metal duro y prolongar su vida útil.
  4. Excelente resistencia al desgaste y rendimiento de corte.
  5. Alta eficiencia y larga vida útil.
  6. Centrarse en la investigación y el desarrollo de herramientas, mejorar continuamente la calidad de las herramientas de corte y el diseño de herramientas no estándar.
  7. Ingenieros profesionales y equipos de inspección de calidad garantizan la inspección del proceso del producto y la inspección de aceptación para asegurar la calidad estable del producto y evitar que se envíen productos no cualificados.
  8. Más de 40 años de experiencia en fabricación.
  9. El rendimiento y la vida útil de los insertos de carburo CCMT09T304 son similares a los 95% de Walterr, SECOO, Coromantt, Sandvikk, Tungaloyy, Kyoceraa, Widiaa y Kennametall.
Modelo de insertos de carburo CCMT09T304;

Tallas de insertos de carburo CCMT09T304

Modelo CCMT

Detalles Insertos de carburo CCMT09T304:

Insertos de carburo CCMT09T304

Fabricantes de CCMT09T304

Insertos de carburo CCMT09T304 Embalaje:

Embalaje de CCMT09T304

Admite embalajes personalizados.

 

Grados comunes recomendados para diferentes materiales metálicos de procesamiento:

1. Para el mecanizado de acero al carbono y acero aleado comunes:

Elección preferida: las plaquitas con recubrimiento CVD (como las que tienen recubrimientos a base de Al₂O₃) suelen corresponder a la clase P (etiqueta azul).

Si las condiciones de operación requieren mayor tenacidad (por ejemplo, para corte interrumpido), se pueden seleccionar plaquitas con recubrimiento PVD (como TiAlN).

2. Procesamiento del acero inoxidable y del acero austenítico:

Opción preferida: plaquitas con recubrimiento PVD, en particular las que tienen recubrimientos TiAlN o AlTiN. Estos recubrimientos inhiben eficazmente la formación de filo acumulado (BUE) y mantienen un filo de corte afilado.

Clasificación por edades: Clase M (etiqueta amarilla).

3. Mecanizado de hierro fundido:

Elección preferida: Recubrimientos gruesos CVD (como TiCN-Al₂O₃), que ofrecen buena resistencia al desgaste y a la compresión. La designación del grado suele empezar por K (etiqueta roja).

4. Mecanizado de alta velocidad, materiales de alta dureza (acero endurecido):

Para corte de acabado y continuo: se recomiendan recubrimientos PVD (como AlTiN o TiSiN); estos recubrimientos son finos y proporcionan filos de corte afilados, mientras que la tensión de compresión superficial ayuda a resistir el desportillamiento del filo.

Para desbaste de alta resistencia: se pueden seleccionar recubrimientos compuestos de CVD (Al₂O₃ + TiCN) para aprovechar su resistencia al calor y al desgaste.

Envíenos sus consultas para obtener presupuestos y muestras gratuitas para pruebas:

 

 

Scroll al inicio