Yunques de carburo de tungsteno de alto rendimiento fabricante YG8

Calidades de yunques de carburo de wolframio:

Grado	Co%	Densidad(g/cm³)	Dureza (HRA)	TRS (N/mm²)
BTN8	8	14.7	91.5	3500
BTN10	10	14.5	92	3800

Tamaños de los yunques de carburo de wolframio (MM):

Tipo	D		E		H		a
	Tamaño métrico	Desviación admisible	Tamaño métrico	Desviación admisible	Tamaño métrico	Desviación admisible	46°
TCA636	105.5	+1.5 -0.5	35.6	±0.5	76	+2.0 -0.5	46°
TCA646	116	+1.7 -0.5	43	±0.6	82.5	+2.0 +0.5	46°
TCA645-2	129	2	44.5	±0.5	96	+2.5 +0.5	46°
TCA647-2	122	+2.0 +0.7	47	±0.5	90	+2.0 +0.7	46°
TCA648	129	+3.6 +1.6	48	±0.5	101	1	46°
TCA648-6	129	2	47.5	±0.5	96.4	1	46°
TCA652	129	+1.5 -0.5	52	±0.5	93	+2.0 +1.0	46°
TCA661	160	+2.5 +1.5	61	±0.5	115	+2.5 +1.5	46°
TCA665-6	175	+4.0 +2.0	65.5	±0.5	129	+3.0 +1.0	46°

Serie	Tipo	Dimensiones
		D	E	H	F	β
φ103	GDCΦ103/32.5×12.5×41×76	103	32.5	76	12.5	41°
	GDCφ103/32.5×11.5×41×75.5	103	32.5	75.5	11.5	41°
φ105	GDCφ105/32.5×12.5×41.5×75.5	105	32.5	75.5	12.5	41.5°
	GDCφ105/33×12.5×41×76	105	33	76	12.5	41°
φ110	GDCφ110.2/38×13×41.5×80	110.2	38	80	13	41.5°
	GDCφ110.3/39×13×41.5×80	110.3	39	80	13	41.5°
φ114	GDCφ114.6/39.5×13×41.5×82.5	114.6	39.5	82.5	13	41.5°
Φ115	GDCφ115/38×13×41×82.5	115	38	82.5	13	41°
	GDCφ115.1/38.5×14×41.5×82.5	115.1	38.5	82.5	14	41.5°
	GDCΦ115.6/39.5×13×41.5×82.5	115.6	39.5	82.5	13	41.5°
	GDCΦ115.3/39×13×41.5×82.5	115.3	39	82.5	13	41.5°
	GDCΦ115.9/40×13×42×82.5	115.9	40	82.5	13	42°
	GDCφ115.2/41×13×42×82.5	115.2	41	82.5	13	42°
	GDCΦ115/41×13×41.5×82.5	115	41	82.5	13	41.5°
φ122	GDCφ112/43×12×41×91	112	43	91	12	41°
	GDCφ112.3/43×13×41×91	112.3	43	91	13	41°
	GDCΦ112.4/43×13×41.5×91	112.4	43	91	13	41.5°
	GDCΦ112.8/43.5×13×41.5×90	112.8	43.5	90	13	41.5°
φ127	GDCΦ127/43.5×13×41.5×95	127	43.5	95	13	41.5°
	GDCΦ127.8/43.5×13×41×95	127.8	43.5	95	13	41°
	GDCΦ127.3/44×13×41.5×95	127.3	44	95	13	41.5°
	GDCΦ127.4/46×13.5×41.5×95	127.4	46	95	13.5	41.5°
	GDCΦ127.8/46×12×41.5×95	127.8	46	95	12	41.5°
φ128	GDCφ128/46×13×41.5×95	128	46	95	13	41.5°
φ142	GDCφ142/49×15×41.5×102	142	49	102	15	41.5°
Φ148	GDCφ148.5/54×15×41.5×100	148	54	100	15	41.5°
Φ160	GDCΦ160/55.5×15×41.5×115	160	55.5	115	15	41.5°
Φ175	GDCΦ175/63×15×41.5×128	175.32	63	128	15	41.5°
Φ160	GDCΦ160/57×15×41.5×115	160	57	115	15	41.5°
φ199	GDCφ199/76×22×41.5×142	199	76	142	22	41.5°

También disponemos de tamaños personalizados. Indíquenos sus especificaciones.

 

Yunques de carburo de tungsteno prensado 1200T, que puede hacer yunques OD 240MM:

 

Detalles de los yunques de metal duro:

Inspección dimensional en tres coordenadas de yunques de carburo de tungsteno rectificados con precisión:

Precauciones de uso de los yunques de metal duro:

1.Alivio de la tensión residual
Los yunques conservan tensiones residuales tras el mecanizado de acabado. Antes de su uso, deben realizarse tratamientos de envejecimiento, como envejecimiento natural, envejecimiento en horno, ebullición en aceite, envejecimiento en vacío o envejecimiento por ultrasonidos. El envejecimiento natural requiere ≥1 mes; el envejecimiento en horno debe realizarse a ≤250°C durante ≥72 horas.

2.Especificaciones de montaje del yunque
Las conicidades de los yunques y los anillos de acero deben coincidir, con un área de contacto ≥90%. La altura de ajuste a presión debe ser de 8-10 mm para diámetros <127 mm y de 10-12 mm para diámetros ≥127 mm. Evite el contacto puntual entre los yunques y los separadores de tamaños para evitar la concentración de tensiones.

3. Necesidades de materias primas y auxiliares

Los anillos de acero y los separadores de tamaños deben cumplir las normas de precisión de mecanizado. Acabado de la superficie de la pared interior de los anillos de acero: Ra 1,6. La ovalidad y la conicidad deben coincidir con las tolerancias geométricas del yunque. Paralelismo del espaciador de tamaño ≤0,02 mm; la dureza debe ser adecuada.

La temperatura y la duración del tostado de la pirofilita deben controlarse para garantizar una transmisión adecuada de la presión y evitar explosiones relacionadas con la humedad.

Los anillos de acero conductor deben estar libres de óxido y grietas, almacenarse en seco y no presentar coloración azul (oxidación) tras la cocción.

4.Requisitos de equipamiento
La prensa debe tener una capacidad de ajuste precisa, sin fugas, y una desviación de sincronismo/neutralidad ≤0,2 mm.

5. Requisitos operativos
Durante el montaje:

Inspeccionar la pirofilita en busca de grietas/impurezas y verificar la orientación correcta de los discos de acero finos/gruesos.

Limpie las seis superficies del yunque antes de la instalación para evitar aplastamientos o descargas eléctricas.

Asegúrese de que los cuatro lados de cada yunque estén correctamente alineados para evitar fallos/explosiones.

Comprobar el movimiento de los cilindros: los cilindros fijos no deben funcionar mal; los cilindros móviles deben detenerse en su posición.

Mantenga la presión durante ≥1 minuto después de que se detenga el calentamiento para evitar la ruptura durante la liberación de la presión.

 

 

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