YG6<\/a>: Der Massenanteil von Wolframkarbid (WC) betr\u00e4gt ca. 94%, der Massenanteil von Kobalt (Co) betr\u00e4gt 6% und geh\u00f6rt zu den kobaltarmen Hartmetallen. Bei Raumtemperatur erreicht es eine H\u00e4rte von 89,5-92 HRA, eine Dichte von 14,6-15,0 g\/cm\u00b3, eine Querbruchfestigkeit von etwa 1400-1600 MPa und eine W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit von etwa 75 W\/(m-K). Es verf\u00fcgt \u00fcber die Kerneigenschaften hohe H\u00e4rte und hohe Verschlei\u00dffestigkeit.<\/p>\n\n\n\n YG8<\/a>: Der Massenanteil von Wolframkarbid (WC) betr\u00e4gt ca. 92%, der Massenanteil von Kobalt (Co) 8% und geh\u00f6rt damit zu den mittelkobalthaltigen Hartmetallen. Die H\u00e4rte bei Raumtemperatur betr\u00e4gt HRA 89-90, die Dichte 14,5-14,9 g\/cm\u00b3, die Querbruchfestigkeit steigt auf 1600-1800 MPa und die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit betr\u00e4gt etwa 70 W\/(m-K). Es bietet eine h\u00f6here Z\u00e4higkeit und Schlagfestigkeit.<\/p>\n\n\n\n Der Kobaltgehalt ist der wichtigste Faktor f\u00fcr den Leistungsunterschied zwischen den beiden Sorten: Kobalt fungiert als Bindephase; ein h\u00f6herer Gehalt erh\u00f6ht die Z\u00e4higkeit und Schlagfestigkeit der Legierung, verringert aber entsprechend die H\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit. Umgekehrt verbessert ein geringerer Kobaltgehalt die H\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit, verringert aber die Z\u00e4higkeit.<\/p>\n\n\n\n Die YG-Serie wird aufgrund ihrer guten W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit, ihrer Antihafteigenschaften (geringere Neigung zu chemischen Reaktionen mit Nichteisenmetallen) und ihrer hohen Anpassungsf\u00e4higkeit bei der Bearbeitung spr\u00f6der Werkstoffe h\u00e4ufig in der mechanischen Bearbeitung, im Bergbau, in der Elektronikfertigung und in anderen Bereichen eingesetzt. Die spezifischen Anwendungsszenarien der beiden Sorten haben ihre eigenen Schwerpunkte:<\/p>\n\n\n\n (1) Typische Anwendungen von YG6<\/p>\n\n\n\n Bereich der mechanischen Bearbeitung: Haupts\u00e4chlich f\u00fcr die Endbearbeitung und Halbfeinbearbeitung von Nichteisenmetallen (Aluminium, Kupfer, Zinklegierungen) und Gusseisen (Grauguss, Sph\u00e4roguss), wie z. B. Pr\u00e4zisionsdreh-, Bohr- und Reibvorg\u00e4nge. Es k\u00f6nnen hochpr\u00e4zise Teile wie Motorbl\u00f6cke, F\u00fchrungsschienen f\u00fcr Werkzeugmaschinen und Lagergeh\u00e4use bearbeitet werden; auch geeignet f\u00fcr Pr\u00e4zisionsschneidwerkzeuge f\u00fcr nichtmetallische Werkstoffe wie harte Kunststoffe, Holz und Keramik.<\/p>\n\n\n\n Bereich Formen und Werkzeuge: Zur Herstellung von verschlei\u00dffesten Arbeitsteilen f\u00fcr Kaltformwerkzeuge, Drahtziehwerkzeuge, Extrusionswerkzeuge und Pr\u00e4zisionswerkzeuge wie Druckerreinigungsklingen und Kartonschlitzmesser.<\/p>\n\n\n\n Elektronik und Pr\u00e4zisionsfertigung: Wird f\u00fcr Schneid- und Schleifwerkzeuge f\u00fcr Halbleitermaterialien (z. B. Siliziumwafer) und optisches Glas verwendet und gew\u00e4hrleistet eine hohe Ebenheit der bearbeiteten Oberfl\u00e4che.<\/p>\n\n\n\n (2) Typische Anwendungen von YG8<\/p>\n\n\n\n Bereich Mechanische Bearbeitung: Konzentriert sich auf das Schruppen und intermittierende Schneiden von Gusseisen und Nichteisenmetallen, wie das Entfernen von Gussanschnitten und Speisern, das Schruppdrehen von Rohlingen und das intermittierende Fr\u00e4sen. Sie eignet sich besonders f\u00fcr die Bearbeitung von Gussteilen mit Sandl\u00f6chern, Lunkern oder Materialien mit ungleichm\u00e4\u00dfiger H\u00e4rte; kann auch f\u00fcr die Vorschlichtung von hochfesten verschlei\u00dffesten St\u00e4hlen verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n Bergbau und geologische Bohrungen: Als Kernbohrwerkzeugmaterial, verwendet f\u00fcr die Herstellung Sinterkarbid-Knopfeins\u00e4tze<\/a> f\u00fcr Kohlebergwerke, Goldminen, Nichteisenmetallminen und als Matrix f\u00fcr PDC-Bohrer, die bei Erd\u00f6lbohrungen eingesetzt werden und sich an Szenarien mit hohen Schlagbelastungen in Gesteinsschichten und komplexen Arbeitsbedingungen anpassen.<\/p>\n\n\n\n Baumaschinen und verschlei\u00dffeste Teile: Zur Herstellung von verschlei\u00df- und sto\u00dffesten Bauteilen wie Baggerz\u00e4hnen, Brecherh\u00e4mmern, Betonr\u00fcttlern sowie sto\u00dfempfindlichen Werkzeugen wie Hobelmessern f\u00fcr die Holzbearbeitung, Pulverisiermessern und Wolframkarbidklinge f\u00fcr F\u00f6rderbandabstreifer<\/a>.<\/p>\n\n\n\n (1) Vorteile und Nachteile von YG6<\/p>\n\n\n\n Vorteile:<\/p>\n\n\n\n Hohe H\u00e4rte, exzellente Verschlei\u00dffestigkeit, hohe Bearbeitungsgenauigkeit, niedrige Oberfl\u00e4chenrauhigkeit wie Ra \u2264 0,8 \u03bcm, geeignet f\u00fcr hochpr\u00e4zise Bearbeitungsanforderungen. Starke Antihafteigenschaften, weniger anf\u00e4llig f\u00fcr Aufbauschneiden bei der Bearbeitung von Nichteisenmetallen, Gew\u00e4hrleistung der Qualit\u00e4t der bearbeiteten Oberfl\u00e4che. Etwas h\u00f6here Dichte, gute Stabilit\u00e4t, lange Standzeit, geeignet f\u00fcr kontinuierliche Schnittbedingungen.<\/p>\n\n\n\n Benachteiligungen:<\/p>\n\n\n\n Geringe Z\u00e4higkeit, unzureichende Schlagz\u00e4higkeit. Neigt bei intermittierendem Schnitt oder bei ungleichm\u00e4\u00dfiger Materialh\u00e4rte oder Verunreinigungen zu Ausbr\u00fcchen und Br\u00fcchen. Empfindlich gegen\u00fcber Sto\u00dfbelastungen, nicht geeignet f\u00fcr Schrupp- oder Bearbeitungssituationen mit starken Vibrationen.<\/p>\n\n\n\n (2) Vorteile und Nachteile von YG8<\/p>\n\n\n\n Vorteile:<\/p>\n\n\n\n Ausgezeichnete Z\u00e4higkeit, hohe Schlagz\u00e4higkeit und Ausbruchsicherheit, geeignet f\u00fcr raue Bedingungen wie intermittierendes Schneiden und hohe Schlagbelastung. Hohe Querbruchfestigkeit, gute Werkzeugbest\u00e4ndigkeit, stabile Leistung bei der Bearbeitung von Materialien mit Verunreinigungen oder schwankender H\u00e4rte. Breite Anpassungsf\u00e4higkeit, kann sowohl in der mechanischen Bearbeitung als auch zur Erf\u00fcllung der Anforderungen an hohe Verschlei\u00df- und Schlagfestigkeit in Bergbau und Baumaschinen eingesetzt werden.<\/p>\n\n\n\n Benachteiligungen:<\/p>\n\n\n\n H\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit sind etwas geringer als bei YG6, die Bearbeitungsgenauigkeit ist etwas schlechter, die Oberfl\u00e4chenrauhigkeit kann die Anforderungen an hohe Pr\u00e4zision nur schwer erf\u00fcllen. Die Verschlei\u00dffestigkeit ist begrenzt; bei der kontinuierlichen Endbearbeitung oder bei der Bearbeitung von Werkstoffen mit hoher H\u00e4rte ist die Standzeit k\u00fcrzer als bei YG6.<\/p>\n\n\n\n Auf der Grundlage der charakteristischen Unterschiede zwischen den beiden Sorten werden die Empfehlungen wie folgt nach Anwendungsszenarien klassifiziert:<\/p>\n\n\n\n (1) Mechanische Verarbeitungsindustrie<\/p>\n\n\n\n YG6 empfehlen f\u00fcr:<\/p>\n\n\n\n Endbearbeitung von Nichteisenmetallen (Aluminium, Kupferlegierungen), Gusseisen (z. B. Enddrehen, Feinbohren). Zerspanende Bearbeitung von Pr\u00e4zisionsteilen und elektronischen Komponenten. Kontinuierliche Zerspanungsbedingungen, die eine hohe Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t (Ra \u2264 1,6 \u03bcm) und lange Werkzeugstandzeiten erfordern.<\/p>\n\n\n\n YG8 empfehlen f\u00fcr:<\/p>\n\n\n\n Schruppen und Halbschlichten von Gusseisen und Nichteisenmetallen (z. B. Schruppdrehen, Schruppfr\u00e4sen). Intermittierendes Schneiden, Bearbeitung von Werkstoffen mit Verunreinigungen oder ungleichm\u00e4\u00dfiger H\u00e4rte (z. B. Schruppen von Gussst\u00fccken). Halbschlichten von hochfesten, verschlei\u00dffesten St\u00e4hlen und Schwerzerspanung von Materialien wie Holz und Kunststoffen.<\/p>\n\n\n\n (2) Bergbau und Bohrindustrie<\/p>\n\n\n\n Empfehlen Sie YG8 vorrangig f\u00fcr:<\/p>\n\n\n\n Hartmetalleins\u00e4tze und -kn\u00f6pfe, die in Bohrkronen f\u00fcr Kernbohrungen in Kohle- und Metallbergwerken verwendet werden. Verschlei\u00dffeste Teile f\u00fcr \u00d6l- und Gasbohrungen, wie z. B. Buchsen aus Wolframkarbid<\/a>. Zerkleinerungswerkzeuge f\u00fcr den Tagebau und Steinbr\u00fcche (z. B. Backenplatten, H\u00e4mmer), wo der Z\u00e4higkeitsvorteil von YG8 aufgrund der hohen Schlagbelastung st\u00e4rker zum Tragen kommt.<\/p>\n\n\n\n (3) Formen- und Werkzeugbau<\/p>\n\n\n\n YG6 empfehlen f\u00fcr:<\/p>\n\n\n\n Pr\u00e4zisionskaltmatrizen, Drahtziehmatrizen, Strangpressmatrizen (f\u00fcr die Verarbeitung von weichen Metallen oder nichtmetallischen Werkstoffen). Hochpr\u00e4zisionswerkzeuge (z. B. Reibahlen, Bohrwerkzeuge), Pr\u00e4zisionsabstreifer f\u00fcr Drucker\/Kopierer.<\/p>\n\n\n\n YG8 empfehlen f\u00fcr:<\/p>\n\n\n\n Schwere Kaltschneidwerkzeuge, Werkzeuge zum Stanzen dicker Platten. Schlaggef\u00e4hrdete Werkzeuge wie Hobelmesser f\u00fcr die Holzbearbeitung, Pulverisiermesser, Messer zum Schlitzen von Kartons.<\/p>\n\n\n\n (4) Baumaschinenindustrie<\/p>\n\n\n\n YG8 empfehlen f\u00fcr:<\/p>\n\n\n\n Baggerschaufelz\u00e4hne, Schaufelkanten f\u00fcr Lader, Raupenschuhe f\u00fcr Bulldozer. Schlagfeste Verschlei\u00dfteile wie Betonbrecherh\u00e4mmer und R\u00fcttlerst\u00f6\u00dfel; YG8 kann Abplatzungen wirksam verhindern und die Lebensdauer verl\u00e4ngern.<\/p>\n\n\n\n (5) Synthetische Diamantindustrie<\/p>\n\n\n\n YG8 empfehlen.<\/p>\n\n\n\n Ambosse aus Sinterkarbid sind Schl\u00fcsselkomponenten im Hochdruck-Hochtemperatur-Verfahren (HPHT) zur Synthese von synthetischen Diamanten und im Labor gez\u00fcchteten Diamanten und dienen als Kernkomponenten in kubischen Pressen. Sechs Ambosse wirken synchron auf eine Pyrophyllit-Druckkammer ein und erm\u00f6glichen die Umwandlung von Graphit in Diamant mit Hilfe eines Katalysators. In China werden in erster Linie Wolframkarbid-Kobalt-Legierungen wie YG8 verwendet.<\/p>\n\n\n\n YG6 und YG8, die Kernsorten der YG-Serie, stellen im Wesentlichen einen Kompromiss zwischen \u201cH\u00e4rte\u201d und \u201cZ\u00e4higkeit\u201d dar: Der Hauptvorteil von YG6 liegt in der \u201chohen Pr\u00e4zision und Verschlei\u00dffestigkeit\u201d, die sich f\u00fcr die Endbearbeitung und f\u00fcr Anwendungen mit geringer Beanspruchung eignet; die Hauptst\u00e4rke von YG8 liegt in der \u2019hohen Z\u00e4higkeit und Schlagfestigkeit\u201c, die sich f\u00fcr Schrupparbeiten und raue Arbeitsbedingungen eignet. Bei der Auswahl sollte der Grundsatz \u201dYG6 f\u00fcr Pr\u00e4zision, YG8 f\u00fcr Z\u00e4higkeit\u201c beachtet werden. Eine umfassende Beurteilung auf der Grundlage der Bearbeitungstechnologie (Schruppen\/Schlichten, kontinuierlich\/intermittierend), der Materialeigenschaften (H\u00e4rte, Gehalt an Verunreinigungen) und der Arbeitsbedingungen (Sto\u00dfbelastung<\/a>, Vibrationsniveau) ist notwendig, um die Leistungsvorteile von Hartmetall zu maximieren und die Produktionskosten zu senken.<\/p>\n\n\n\n Unser Unternehmen geh\u00f6rt zu den zehn f\u00fchrenden Unternehmen in China. Hersteller von Wolframkarbidprodukten<\/a>. Sollten Sie Produkte aus Hartmetall ben\u00f6tigen, wenden Sie sich bitte an Kontaktieren Sie uns<\/a>.<\/p>\n\n\n\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" YG6 VS YG8 : A Comparison of Their Applications and Selection I. 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