{"id":3443,"date":"2025-09-25T10:32:28","date_gmt":"2025-09-25T02:32:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/?p=3443"},"modified":"2025-09-25T10:32:33","modified_gmt":"2025-09-25T02:32:33","slug":"yg6-karbid","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/de\/yg6-carbide\/","title":{"rendered":"YG6-Karbid"},"content":{"rendered":"

YG6-Karbid<\/h2>\n\n\n\n

I. Definition und Klassifizierung von YG6-Karbid<\/h3>\n\n\n\n

YG6 Karbid<\/a> ist ein Wolfram-Kobalt Hartmetall<\/a>ist eine der chinesischen Standard-Hartmetallsorten und relativ weit verbreitet. Sie wird aus Wolframkarbid (WC) und Kobalt (Co) durch ein pulvermetallurgisches Verfahren hergestellt, mit einer typischen Zusammensetzung von 94% WC und 6% Co. Die Dichte betr\u00e4gt etwa 14,6-15,0 g\/cm\u00b3, und die H\u00e4rte erreicht 89,5-92 HRA. Die Korngr\u00f6\u00dfe liegt typischerweise im Bereich von 0,8-1,2 \u03bcm, was sie in die Kategorie der mittelk\u00f6rnigen Legierungen einordnet. Sie kombiniert hohe Festigkeit mit m\u00e4\u00dfiger Z\u00e4higkeit und bietet hohe Verschlei\u00dffestigkeit, Biegefestigkeit (\u2265145 MPa) und Hochtemperaturstabilit\u00e4t.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

II. Physikalische und mechanische Eigenschaften<\/h3>\n\n\n\n

1. grundlegende physikalische Parameter<\/p>\n\n\n\n

Dichte: 14,6-15,0 g\/cm\u00b3, deutlich h\u00f6her als die von gew\u00f6hnlichem Stahl (7,85 g\/cm\u00b3). Diese hohe Dichte gew\u00e4hrleistet Stabilit\u00e4t beim Hochgeschwindigkeitsschneiden. Schmelzpunkt: etwa 2870\u00b0C (WC-Phase). Der Schmelzpunkt von Kobalt liegt bei 1495\u00b0C, aber die Legierung beh\u00e4lt ihre strukturelle Integrit\u00e4t bei 1280\u00b0C.<\/p>\n\n\n\n

Koeffizient der thermischen Ausdehnung: 4.9\u00d710-\u2076\/\u00b0C. Diese geringe thermische Ausdehnung reduziert effektiv die Dimensionsverformung in Hochtemperaturumgebungen.<\/p>\n\n\n\n

2. mechanische Eigenschaften<\/p>\n\n\n\n

Leistungsparameter<\/td>Wertebereich<\/td>Test Standard<\/td><\/tr>
H\u00e4rte (HRA)<\/td>89.5-92<\/td>GB\/T 7997-2014<\/td><\/tr>
Biegefestigkeit<\/td>\u2265145MPa<\/td>ISO 3327:2009<\/td><\/tr>
Schlagz\u00e4higkeit<\/td>2,6J\/cm<\/td>ASTM B406-22<\/td><\/tr>
Druckfestigkeit<\/td>4600MPa<\/td>GB\/T 1041-2008<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Experimentelle Daten zeigen, dass YG6 eine stabile H\u00e4rte und Festigkeit unterhalb von 800\u00b0C beibeh\u00e4lt und zwischen 800\u00b0C und 1000\u00b0C einen geringeren Leistungsabfall als 15% aufweist, wodurch es sich f\u00fcr Hochtemperaturanwendungen wie Metallsp\u00e4ne, chemische Pumpenbuchsen und \u00d6lbohrwerkzeuge eignet.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

III. Chemische Zusammensetzung und Herstellungsverfahren<\/h3>\n\n\n\n

1.Komponenten-System
Wolframkarbid<\/a> (WC): 94% bildet ein hartes Skelett, das Verschlei\u00dffestigkeit und Hochtemperaturstabilit\u00e4t bietet.
Kobalt (Co): 6% wirkt als Bindemittel und erh\u00f6ht die Z\u00e4higkeit. Jede Erh\u00f6hung des Co-Gehalts um 1% erh\u00f6ht die Biegefestigkeit um etwa 80 MPa.
Geringf\u00fcgige Zusatzstoffe: Einige Produkte enthalten \u22640,5% Tantalkarbid (TaC) oder Niobkarbid (NbC), um das Kornwachstum zu hemmen und die thermische Erm\u00fcdungsfestigkeit zu verbessern.
2. der Vorbereitungsprozess
Zutaten: Pulver in einem Verh\u00e4ltnis von 94% WC und 6% Co mischen.
Nass mahlen: Alkohol und ein Formgebungsmittel in eine Kugelm\u00fchle mit einem Kugel-Lager-Verh\u00e4ltnis von 8:1 geben. 48 Stunden lang auf eine Partikelgr\u00f6\u00dfe von D50 = 1,2\u03bcm mahlen. Trocknen und Granulieren: Die Dehydratisierung erfolgt bei 120 \u00b0C in einem Spr\u00fchtrockner, um ein flie\u00dff\u00e4higes Granulat zu erhalten.
Pressen: Das Pressen erfolgt unter einem Druck von 100 MPa in die gew\u00fcnschte Form.
Vakuum-Sintern: Durch Erhitzen auf 1420\u00b0C f\u00fcr 2 Stunden kann fl\u00fcssiges Kobalt die Partikelbindung f\u00f6rdern, was nach dem Abk\u00fchlen zu einer Dichte von 99% des theoretischen Wertes f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

IV. Typische Anwendungen<\/h3>\n\n\n\n

1. schneidende Werkzeuge
Werkzeugherstellung: F\u00fcr die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Werkstoffen wie geh\u00e4rtetem Stahl (HRC 45-55) und rostfreiem Stahl, wobei die Werkzeugstandzeit im Vergleich zu Schnellarbeitsstahl um das 5-8fache erh\u00f6ht wird.
Geologische Bohrkronen: Beim Bohren von Gesteinsformationen bieten YG6-Bohrer 30% eine h\u00f6here Eindringtiefe als herk\u00f6mmliche Stahlbohrer und weisen eine ausgezeichnete Verschlei\u00dffestigkeit auf.<\/p>\n\n\n\n

\"YG6-Karbid\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

2. der Formenbau
Kaltpr\u00e4gestempel: Geeignet f\u00fcr das Ziehen von Stahl-\/Nichteisenmetalldraht mit einem Durchmesser von <20 mm, mit einer Lebensdauer von \u00fcber 100.000 Zyklen.
Pr\u00e4zisions-Presswerkzeuge: Zum Formen von Lagerrollen, mit einer Oberfl\u00e4chenrauheit Ra \u2264 0,4 \u03bcm und einer Ma\u00dfgenauigkeit von \u00b10,005 mm.<\/p>\n\n\n\n

\"Hartmetall<\/a><\/figure>\n\n\n\n

3. Verschlei\u00dfbest\u00e4ndige Teile
Erd\u00f6lindustrie: Die YG6-Beschichtung verl\u00e4ngert die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von Pumpenstangenkupplungen um 2-3 Jahre.
Luft- und Raumfahrt: Die Beschichtung von Triebwerksturbinenschaufeln weist im Vergleich zu Nickelbasislegierungen bei 1000\u00b0C eine bessere Oxidationsbest\u00e4ndigkeit auf.<\/p>\n\n\n\n

\"Buchsen<\/a><\/figure>\n\n\n\n

V. Technische Vorteile und Beschr\u00e4nkungen<\/h3>\n\n\n\n

1. zentrale Vorteile
Hervorragender Verschlei\u00dfwiderstand: Unter Trockenschnittbedingungen betr\u00e4gt der Verschlei\u00df der YG6-Werkzeugflanke nur 0,02 mm\/1000 m und \u00fcbertrifft damit YG8 (0,035 mm\/1000 m).
Hochtemperaturstabilit\u00e4t: Die H\u00e4rteerhaltung betr\u00e4gt \u226590% bei 800\u00b0C, wodurch es sich f\u00fcr Hochgeschwindigkeitsschneiden und Trockenbearbeitung eignet.
Korrosionsbest\u00e4ndigkeit: Rostfrei f\u00fcr 72 Stunden in einer 5% NaCl-Salzspr\u00fchnebel-Umgebung, wodurch es sich f\u00fcr Anwendungen in der Schiffstechnik eignet.
2. begrenzungen
Hoch Zerbrechlichkeit<\/a>: Die Schlagz\u00e4higkeit (2,6 J\/cm\u00b2) ist geringer als die von normalem Stahl (30-50 J\/cm\u00b2), weshalb Sto\u00dfbelastungen vermieden werden m\u00fcssen.
Hohe Bearbeitungskosten: Die Preisschwankungen beim Rohstoff Kobalt wirken sich direkt auf die Kosten aus, und f\u00fcr die Pr\u00e4zisionsbearbeitung sind spezielle Ger\u00e4te erforderlich. Fazit
YG6-Wolframkarbid erreicht ein ausgewogenes Verh\u00e4ltnis von H\u00e4rte, Z\u00e4higkeit und W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit durch ein optimiertes WC-Co-Verh\u00e4ltnis und eine optimierte Kornsteuerung. Seine weit verbreitete Anwendung bei Schneidwerkzeugen, im Formenbau und bei verschlei\u00dffesten Teilen zeigt seinen Kernwert als \"Zahn der Industrie\". Mit dem Durchbruch in der Feinstkorntechnologie (Korngr\u00f6\u00dfe <0,5 \u03bcm) werden die Werkstoffe der YG6-Serie in Zukunft eine noch gr\u00f6\u00dfere Rolle in High-End-Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt und neuen Energieanlagen spielen.<\/p>\n\n\n\n

Unser Unternehmen geh\u00f6rt zu den zehn f\u00fchrenden Unternehmen in China. Hersteller von Wolframkarbidprodukten<\/a>. Sollten Sie Produkte aus Hartmetall ben\u00f6tigen, kontaktieren Sie uns bitte (info@wolframcarbide.com).<\/p>\n\n\n\n

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YG6 carbide I. Definition and classification of YG6 carbide YG6 carbide is a tungsten-cobalt cemented carbide, one of the standard Chinese cemented carbide grades and a relatively common one. It is made from tungsten carbide (WC) and cobalt (Co) through a powder metallurgy process, with a typical composition of 94% WC and 6% Co. 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