<\/p>\n\n\n\n
2. die Zugfestigkeit<\/h3>\n\n\n\n
As-gesinterter Zustand: Die Zugfestigkeit von Wolfram-Legierungen<\/a> die durch pulvermetallurgisches Sintern hergestellt wird, liegt typischerweise im Bereich von 600-1000 MPa. In diesem Zustand ist das Mikrogef\u00fcge der Legierung relativ por\u00f6s und enth\u00e4lt bestimmte Hohlr\u00e4ume, was die Festigkeit einschr\u00e4nkt.<\/p>\n\n\n\n Bearbeiteter und verfestigter Zustand: Nach Verfestigungsbehandlungen wie Schmieden oder Walzen kann die Zugfestigkeit von Wolframlegierungen erheblich gesteigert werden und Werte zwischen 1300-2000 MPa oder sogar h\u00f6her erreichen. Diese Verbesserung wird auf die Kornverfeinerung, ein dichteres Gef\u00fcge und eine Zunahme der Kristalldefekte (z. B. Versetzungen) durch den Verformungsprozess zur\u00fcckgef\u00fchrt. Diese Faktoren behindern die Schlupfverformung unter Last und erh\u00f6hen so die Zugfestigkeit. So kann beispielsweise die Zugfestigkeit von Hochleistungs-Wolframlegierungen, die speziellen Walzverfahren unterzogen werden, 2000 MPa \u00fcbersteigen.<\/p>\n\n\n\n As-gesinterter Zustand: Die Streckgrenze von as-gesinterten Wolframlegierungen liegt in der Regel zwischen 400 und 800 MPa. Das Vorhandensein von inneren Poren und einer relativ schwachen Korngrenzenbindung bedeutet, dass die plastische Verformung bereits bei relativ geringen Spannungen einsetzen kann.<\/p>\n\n\n\n As-gesinterter Zustand: Die Dehnung von as-gesinterten Wolframlegierungen liegt im Allgemeinen zwischen 10%-30%. Die unzureichend dichte innere Struktur des Sinterk\u00f6rpers, die bestimmte Defekte enth\u00e4lt, macht ihn anf\u00e4llig f\u00fcr die Rissausbreitung bei Zugbelastung, was zu einem fr\u00fcheren Bruch und damit zu einer relativ geringeren Dehnung f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n Bearbeiteter und w\u00e4rmebehandelter Zustand: Geeignete Verarbeitungs- und W\u00e4rmebehandlungsverfahren, wie z. B. Warmstrangpressen oder Gl\u00fchen, k\u00f6nnen die Mikrostruktur der Legierung verbessern, einige innere Defekte beseitigen und die Plastizit\u00e4t und Z\u00e4higkeit des Materials erh\u00f6hen. Dies f\u00fchrt zu einer verbesserten Dehnung, wobei einige Wolframlegierungen eine Dehnung von 30%-50% erreichen. So k\u00f6nnen Wolframlegierungen, die einer sorgf\u00e4ltig konzipierten Warmumformung und Gl\u00fchbehandlung unterzogen werden, eine Dehnung von etwa 40% erreichen.<\/p>\n\n\n\n Brinell-H\u00e4rte (HB)<\/p>\n\n\n\n As-gesinterter Zustand: Die Brinellh\u00e4rte von gesinterten Wolframlegierungen liegt in der Regel zwischen 200 und 350 HB. Der begrenzte Grad der Verdichtung in diesem Zustand f\u00fchrt zu einer relativ geringeren H\u00e4rte.<\/p>\n\n\n\n Verfestigter Zustand: Nach Verfestigungsbehandlungen (z. B. Hinzuf\u00fcgen von Hartphasen, Kaltverfestigung) nimmt die H\u00e4rte der Legierung erheblich zu, wobei die Brinellh\u00e4rte 400-600 HB oder mehr erreicht. So kann die Brinellh\u00e4rte von Wolframlegierungen mit hochharten Karbidpartikeln nach einer speziellen Bearbeitung 600 HB \u00fcbersteigen.<\/p>\n\n\n\n Rockwell-H\u00e4rte (HRC): Die Rockwell-H\u00e4rte von Wolframlegierungen liegt im Allgemeinen im Bereich von 30-50 HRC. Der spezifische Wert variiert je nach Legierungszusammensetzung und Verarbeitungstechnologie. Durch Anpassung der Legierungselemente und der W\u00e4rmebehandlungsverfahren kann die Rockwell-H\u00e4rte innerhalb eines geeigneten Bereichs gesteuert werden, um verschiedenen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.<\/p>\n\n\n\n Der Elastizit\u00e4tsmodul von Wolframlegierungen liegt in der Regel zwischen 300 und 400 GPa. Dieser hohe Wert deutet auf eine hohe Widerstandsf\u00e4higkeit gegen elastische Verformung hin, so dass die Legierung unter Belastung eine ausgezeichnete Formstabilit\u00e4t beibeh\u00e4lt. Bei Bauteilen f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt, die aus Wolframlegierungen hergestellt werden, sorgt der hohe Elastizit\u00e4tsmodul beispielsweise f\u00fcr die Beibehaltung pr\u00e4ziser Abmessungen und Formen unter komplexen Belastungsbedingungen und gew\u00e4hrleistet so den ordnungsgem\u00e4\u00dfen Betrieb der Ausr\u00fcstung.<\/p>\n\n\n\n Die Schlagz\u00e4higkeit ist eine mechanische Eigenschaft, die die F\u00e4higkeit eines Werkstoffs misst, Energie zu absorbieren und bei einem Aufprall oder einer dynamischen Belastung mit hoher Geschwindigkeit nicht zu brechen. Sie ist besonders wichtig f\u00fcr die Bewertung der Spr\u00f6digkeit von Werkstoffen. F\u00fcr Wolframlegierungen ist dies ein kritischer, aber dennoch schwieriger Parameter, da metallisches Wolfram selbst von Natur aus spr\u00f6de ist.<\/p>\n\n\n\n Typische Werte und Bereich:<\/p>\n\n\n\n Die Kerbschlagz\u00e4higkeit von Wolframlegierungen wird in der Regel mit dem Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy gemessen, und die Werte schwanken im Allgemeinen in einem breiten Bereich von 20 bis 150 Joule. Der spezifische Wert ist in hohem Ma\u00dfe von den folgenden Kernfaktoren abh\u00e4ngig:<\/p>\n\n\n\n Legierungszusammensetzung und Gef\u00fcge:<\/p>\n\n\n\n Inhalt und Art der Bindemittelphase: Dies ist der wichtigste Einflussfaktor. Wolframlegierungen bestehen in der Regel aus hochschmelzenden Wolframpartikeln (spr\u00f6de Phase) und einer duktilen Metallbindephase (z. B. Ni, Fe, Cu, Co).<\/p>\n\n\n\n Hoher Gehalt an Bindemittelphasen (z. B. >10%): Ein h\u00f6herer Gehalt an duktilen Phasen wie Nickel-Eisen kapselt die Wolframteilchen besser ein und absorbiert mehr Schlagenergie durch plastische Verformung, wodurch die Z\u00e4higkeit erheblich verbessert wird. So ist beispielsweise die Kerbschlagarbeit einer 93W-Ni-Fe-Legierung in der Regel viel h\u00f6her als die einer 97W-Ni-Fe-Legierung.<\/p>\n\n\n\n Art der Bindephase: Nickel-Eisen-Bindephasen bieten im Allgemeinen eine bessere Z\u00e4higkeit und Schlagz\u00e4higkeit als Kobalt- oder Kupfer-Bindephasen.<\/p>\n\n\n\n Morphologie und Konnektivit\u00e4t von Wolframteilchen: Das ideale Gef\u00fcge besteht aus gleichm\u00e4\u00dfig verteilten, kugelf\u00f6rmigen Wolframpartikeln, die von einem kontinuierlichen Netzwerk der Bindephase umgeben sind. Wenn Wolframpartikel direkt miteinander in Kontakt kommen und \"Wolfram-Wolfram-Korngrenzen\" bilden, werden diese schwachen Grenzfl\u00e4chen zu leichten Pfaden f\u00fcr die Rissausbreitung, was die Schlagz\u00e4higkeit drastisch reduziert.<\/p>\n\n\n\n Verarbeitung und W\u00e4rmebehandlung Zustand:<\/p>\n\n\n\n As-gesinterter Zustand: Wolframlegierungen im ungesinterten Zustand weisen in der Regel eine m\u00e4\u00dfige Z\u00e4higkeit auf. Ihre Kerbschlagz\u00e4higkeit wird in erster Linie von der Dichte und der mikrostrukturellen Homogenit\u00e4t beeinflusst. Restporen verringern die Z\u00e4higkeit erheblich.<\/p>\n\n\n\n Thermomechanisch bearbeiteter Zustand (Schmieden, Walzen, Strangpressen): Diese thermomechanischen Verarbeitungsverfahren k\u00f6nnen die Kerbschlagz\u00e4higkeit drastisch verbessern. Sie erreichen dies durch:<\/p>\n\n\n\n Zerbrechen der urspr\u00fcnglichen Wolfram-Wolfram-Korngrenzen: Aufbrechen des spr\u00f6den Netzwerks aus miteinander verbundenen Wolframk\u00f6rnern.<\/p>\n\n\n\n Verfeinerung der Kornstruktur: Das Ergebnis sind feinere Wolframpartikel und eine feinere Bindemittelphase.<\/p>\n\n\n\n Erh\u00f6hung der Versetzungsdichte: Erh\u00f6hung der Festigkeit, was sich indirekt auf die Z\u00e4higkeit auswirkt.<\/p>\n\n\n\n Bei Legierungen, die einer ordnungsgem\u00e4\u00dfen thermomechanischen Verarbeitung unterzogen werden, kann sich die Kerbschlagarbeit im Vergleich zum ungesinterten Zustand um ein Vielfaches erh\u00f6hen und das obere Ende des Bereichs (z. B. \u00fcber 100 J) erreichen.<\/p>\n\n\n\n W\u00e4rmebehandelter Zustand: Nachfolgende Behandlungen wie L\u00f6sungsgl\u00fchen oder Altern k\u00f6nnen die Zusammensetzung und Verteilung der Bindemittelphase optimieren und die Verarbeitungsspannungen abbauen. Dadurch wird die Z\u00e4higkeit weiter erh\u00f6ht oder ein optimales Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Z\u00e4higkeit erreicht.<\/p>\n\n\n\n Beispiel:<\/p>\n\n\n\n Eine typische 90W-7Ni-3Fe-Legierung im gesinterten Zustand k\u00f6nnte eine Kerbschlagarbeit nach Charpy von etwa 30-50 J aufweisen.<\/p>\n\n\n\n Die Kerbschlagarbeit einer Legierung derselben Zusammensetzung kann nach dem Hei\u00df-Isostatischen Pressen (HIP) zur Beseitigung der Restporosit\u00e4t und dem anschlie\u00dfenden Schmieden und Gl\u00fchen drastisch auf 100 J oder mehr erh\u00f6ht werden.<\/p>\n\n\n\n Unser Unternehmen geh\u00f6rt zu den zehn f\u00fchrenden Unternehmen in China.\u00a0Hersteller von Wolframkarbidprodukten<\/a>. Sollten Sie Produkte aus Hartmetall ben\u00f6tigen, wenden Sie sich bitte an\u00a0Kontaktieren Sie uns<\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Tungsten alloy properties 1.Density Tungsten has a high density of up to 19.3 g\/cm\u00b3, which consequently imparts high-density characteristics to tungsten alloys. Their densities typically range from 16.5 to 19.0 g\/cm\u00b3. 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4. die Dehnung<\/h3>\n\n\n\n
5. die H\u00e4rte<\/h3>\n\n\n\n
6.Elastischer Modul<\/a><\/h3>\n\n\n\n
7. die Schlagz\u00e4higkeit<\/h3>\n\n\n\n