Das Prinzip: Beim Laserschwei\u00dfen wird ein Laserstrahl mit hoher Energiedichte als W\u00e4rmequelle eingesetzt, um das Oberfl\u00e4chenmaterial des Werkst\u00fccks schnell zu schmelzen und zu verfestigen, so dass eine Schwei\u00dfverbindung entsteht. Der Laserstrahl b\u00fcndelt die Energie und erm\u00f6glicht so ein schnelles Schwei\u00dfen.
Anwendung: Besonders geeignet f\u00fcr Pr\u00e4zisionsstanzwerkzeuge, wie z. B. mikroelektronische Stanzwerkzeuge und Pr\u00e4zisionsstanzwerkzeuge f\u00fcr Hardware. Bei d\u00fcnnen und empfindlichen Stanzwerkzeugen werden mit dem Laserschwei\u00dfen hochwertige Schwei\u00dfn\u00e4hte mit minimaler thermischer Belastung erzielt.
Merkmale: Hohe Schwei\u00dfpr\u00e4zision, schmale und tiefe Schwei\u00dfn\u00e4hte, eine kleine W\u00e4rmeeinflusszone und extrem geringe Verformung. Das Verfahren erm\u00f6glicht auch automatisiertes Schwei\u00dfen. Allerdings sind die Kosten f\u00fcr Ausr\u00fcstung und Wartung hoch und die Anforderungen an den Bediener sind hoch.<\/p>\n\n\n\n
![\"Schwei\u00dfverfahren](\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/Welding-Methods-for-Stamping-Dies.jpg\" "\\"\\"")
<\/figure>\n\n\n\nMetall-Schutzgasschwei\u00dfen (SMAW):
Prinzip: Beim Stumpfschwei\u00dfen wird die zwischen der Elektrode und dem Werkst\u00fcck erzeugte Lichtbogenw\u00e4rme genutzt, um Elektrode und Werkst\u00fcck lokal zu schmelzen und eine Schwei\u00dfnaht zu bilden. W\u00e4hrend des Betriebs fungiert die Elektrode als Zusatzwerkstoff, der unter der Lichtbogenhitze schmilzt und die Schwei\u00dfnaht f\u00fcllt.
Anwendung: Geeignet zum Schwei\u00dfen und Reparieren gro\u00dfer Stanzwerkzeuge. Es bietet eine hohe Anpassungsf\u00e4higkeit an die Schwei\u00dfpositionen und erm\u00f6glicht das Schwei\u00dfen in verschiedenen r\u00e4umlichen Ausrichtungen. F\u00fcr strukturell einfache Werkzeuge mit geringeren Pr\u00e4zisionsanforderungen ist das Stumpfschwei\u00dfen ein g\u00e4ngiges Schwei\u00dfverfahren.
Merkmale: Einfache Ausr\u00fcstung, flexibler Betrieb und niedrige Kosten. Die Qualit\u00e4t der Schwei\u00dfnaht h\u00e4ngt jedoch stark von den F\u00e4higkeiten des Bedieners ab, der Arbeitsaufwand ist hoch, die Effizienz ist relativ gering, und die Qualit\u00e4t und das Aussehen der Schwei\u00dfnaht sind schlechter als beim WIG- oder Laserschwei\u00dfen.<\/p>\n\n\n\n
Unterpulverschwei\u00dfen (SAW<\/a>): Hartl\u00f6ten: In der Praxis sollte das geeignete Schwei\u00dfverfahren auf der Grundlage von Faktoren wie Material, Struktur, Nutzungsanforderungen und Produktionsvolumen des Stanzwerkzeugs ausgew\u00e4hlt werden. Um die Qualit\u00e4t des Schwei\u00dfens zu gew\u00e4hrleisten, m\u00fcssen au\u00dferdem die Schwei\u00dfprozessparameter richtig eingestellt und kontrolliert werden, und nach dem Schwei\u00dfen sollten je nach Bedarf eine W\u00e4rmebehandlung und eine Bearbeitung durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n\n\n\n Unser Unternehmen geh\u00f6rt zu den zehn f\u00fchrenden Unternehmen in China.\u00a0Sinterkarbid-Hersteller<\/a>. Sollten Sie Produkte aus Hartmetall ben\u00f6tigen, wenden Sie sich bitte an\u00a0Kontaktieren Sie uns<\/a>.<\/p>\n\n\n\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Welding methods for stamping dies Tungsten Inert Gas (TIG) Welding:Principle: TIG welding is a welding technique that uses argon gas as a shielding gas. 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Prinzip: Das UP-Schwei\u00dfen ist ein Schwei\u00dfverfahren, bei dem der Lichtbogen unter einer Flussmittelschicht brennt. W\u00e4hrend des Schwei\u00dfens bedeckt das Flussmittel die Schwei\u00dfzone, und der Lichtbogen erzeugt unter der Flussmittelschicht W\u00e4rme, die den Draht und das Werkst\u00fcck zum Schmelzen bringt und die Schwei\u00dfnaht bildet.
Anwendung: Geeignet f\u00fcr das Schwei\u00dfen dickerer Stanzformkomponenten, wie z. B. B\u00f6den oder Rahmen gro\u00dfer Stanzformen. Im Schwermaschinenbau wird SAW h\u00e4ufig zum Schwei\u00dfen gro\u00dfer Stanzwerkzeuge verwendet.
Merkmale: Hoher Schwei\u00dfstrom, tiefer Einbrand, hohe Schwei\u00dfgeschwindigkeit, hohe Produktionsleistung und stabile Schwei\u00dfqualit\u00e4t. Die Ausr\u00fcstung ist jedoch komplex, die Anforderungen an die Pr\u00e4zision der Werkst\u00fcckmontage sind hoch, und es ist ungeeignet f\u00fcr d\u00fcnne Bleche oder komplexe r\u00e4umliche Schwei\u00dfn\u00e4hte.<\/p>\n\n\n\n
Prinzip: Beim Hartl\u00f6ten wird ein Zusatzwerkstoff (Lot) mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als der des Grundmetalls verwendet. Das Werkst\u00fcck und der Lotwerkstoff werden auf eine Temperatur \u00fcber dem Schmelzpunkt des Lotwerkstoffs, aber unter dem Schmelzpunkt des Grundmetalls erhitzt. Der geschmolzene Zusatzwerkstoff benetzt das Grundmetall, f\u00fcllt den Fugenspalt und diffundiert mit dem Grundmetall, um eine Verbindung zu bilden.
Anwendung: H\u00e4ufig verwendet f\u00fcr Hartmetall<\/a>Keramik und Metalle sowie das Schwei\u00dfen temperaturempfindlicher Werkzeugkomponenten. Bei Stanzwerkzeugen aus Hartlegierungen k\u00f6nnen zum Beispiel Hartlegierungsbl\u00e4tter durch Hartl\u00f6ten mit dem Werkzeugk\u00f6rper verbunden werden.
Eigenschaften: Das Grundmetall schmilzt beim L\u00f6ten nicht, was zu einer minimalen Verformung der Verbindung f\u00fchrt und die Ma\u00dfgenauigkeit erh\u00e4lt. Allerdings haben Hartl\u00f6tverbindungen eine relativ geringere Festigkeit, und die Wahl des Schwei\u00dfzusatzes hat erhebliche Auswirkungen auf die Schwei\u00dfqualit\u00e4t.<\/p>\n\n\n\n