Nachrichten aus der Wolframkarbid-Industrie

Nachrichten aus der Wolframkarbid-Industrie

Hartmetall-Sägeblatt Wartung und Verwendung

Wartung und Verwendung des Hartmetallsägeblattes 1.Die ordnungsgemäße Installation ist entscheidend. Reinigen Sie das Hartmetallsägeblatt und den Montagebereich des Geräts vor der Installation sorgfältig, um sicherzustellen, dass sie frei von Ablagerungen und Staub sind. Wenn Sie beispielsweise eine Tischsäge montieren, reinigen Sie die Sägewelle, um sicherzustellen, dass sie frei von Rost und [...]

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YG6-Karbid

YG6-Hartmetall I. Definition und Klassifizierung von YG6-Hartmetall YG6-Hartmetall ist ein Wolfram-Kobalt-Hartmetall, eine der chinesischen Standard-Hartmetallsorten und relativ weit verbreitet. Es wird aus Wolframkarbid (WC) und Kobalt (Co) durch ein pulvermetallurgisches Verfahren hergestellt und hat eine typische Zusammensetzung von 94% WC und 6% Co. Sein

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Was sind die Unterschiede zwischen PVD und CVD aus 12 Perspektiven?

Was sind die Unterschiede zwischen PVD VS CVD aus 12 Perspektiven PVD VS CVD. Physikalische Gasphasenabscheidung (PVD) und chemische Gasphasenabscheidung (CVD) sind beides Technologien zur Oberflächenbehandlung, die in industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Die Hauptunterschiede zwischen den beiden Technologien liegen in ihren Reaktionsprinzipien, Prozessbedingungen, Beschichtungseigenschaften und anderen Aspekten. 1. in Bezug auf

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Ist Wolframkarbid stärker als Stahl ?

Ist Wolframkarbid stärker als Stahl ? Ist Wolframkarbid stärker als Stahl? Die Antwort lautet: Ja. Wolframkarbid ist deutlich stärker als alle Stahlsorten. Die Härte von Wolframkarbid ist in der Regel 2- bis 3-mal so hoch wie die von hochwertigem legiertem Stahl und kann bei bestimmten Messstandards sogar das 4-fache oder mehr erreichen. Als

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Eigenschaften von Wolframlegierungen

Eigenschaften von Wolframlegierungen 1. Dichte Wolfram hat eine hohe Dichte von bis zu 19,3 g/cm³, was den Wolframlegierungen eine hohe Dichte verleiht. Ihre Dichten liegen typischerweise zwischen 16,5 und 19,0 g/cm³. Gängige Wolfram-Nickel-Eisen-Legierungen beispielsweise haben im Allgemeinen eine Dichte zwischen 17,0 und 18,5 g/cm³, während die Dichte von Wolfram-Kupfer-Legierungen zwischen 16,5 und

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Härteeigenschaften von Hartmetall und industrielle Anwendungen

Karbidhärteeigenschaften und industrielle Anwendungen Karbide als eine Klasse kritischer technischer Werkstoffe werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Härte, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturstabilität in zahlreichen Bereichen wie der industriellen Fertigung, der Luft- und Raumfahrt und bei elektronischen Geräten umfassend und entscheidend eingesetzt. Dieser Artikel enthält eine systematische Analyse der Härteeigenschaften, der typischen Produkte und der Anwendungsbereiche.

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Hartmetall-Ambosse Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung und Wartung Spezifikationen

Hartmetall-Ambosse Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung und Wartung Spezifikationen I. Vorverarbeitung und Installation SpezifikationenWolframkarbid-Ambosse Qualitätsvorprüfung und Beseitigung interner SpannungenVor der Verwendung müssen Wolframkarbid-Ambosse einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen werden (z. B. Ultraschall-Fehlererkennung), um auf interne Defekte wie Risse oder Porosität zu prüfen. Die Oberflächen müssen frei von Kratzern, Kantenabplatzungen oder Oxidationsschichten sein, damit die Druckfestigkeit gewährleistet ist.

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Korrosionsbeständigkeit von Wolframkarbid

Wolframkarbid Korrosionsbeständigkeit Wie besser zu verstehen, die Wolframkarbid Korrosionsbeständigkeit zu helfen, unsere Designer wählen Sie das richtige Material? In diesem Artikel wird die Korrosionsbeständigkeit von Wolframkarbid erklärt. Reines Wolframkarbid rostet nicht unter normalen Temperaturen und Druck. Reines Wolframkarbid ist sehr stabil in trockener Luft bei Raumtemperatur; eine extrem

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Wie poliert man Hartmetallwerkzeuge und warum ist das wichtig?

Wie poliert man Hartmetallstempel und warum ist das wichtig? Hartmetallwerkzeuge sind für ihre hohe Härte, außergewöhnliche Verschleißfestigkeit sowie Hitze- und Korrosionsbeständigkeit bekannt und finden in zahlreichen Branchen Anwendung. Während der Lebensdauer dieser Werkzeuge wird durch die Polierbehandlung der Lichtbrechungsindex der Werkstückoberfläche erheblich verbessert, was zu einer

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Parameter einer Wolframkarbidlegierung auf Nickelbasis

Parameter der Nickel-Basis-Wolframkarbid-Legierung 1.Chemische Zusammensetzung bestimmt grundlegende Eigenschaften. In WC-Legierungen auf Nickelbasis fungiert Nickel als Basiselement und macht in der Regel 60% - 85% der Zusammensetzung aus. In einigen kundenspezifischen Bauteilen aus Luft- und Raumfahrtlegierungen erreicht der Nickelgehalt 75% und verleiht ihnen eine hervorragende Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Wolframkarbid (WC) ist die wichtigste Verstärkungsphase, die im Allgemeinen vorhanden ist.

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